L'impatto fondamentale delle proprietà del materiale per boccole sulle prestazioni
Le proprietà del materiale della boccola sono il fattore essenziale per determinarne le prestazioni, le diverse caratteristiche attraverso le dimensioni meccaniche, fisiche, chimiche e di altre dimensioni influiscono direttamente sulla capacità di carico del carico dell'apparecchiatura, la vita di resistenza all'usura, l'adattabilità ambientale e altri indicatori chiave. Le seguenti sei caratteristiche fondamentali dall'inizio, analizzano le caratteristiche del materiale e le prestazioni della manica della correlazione intrinseca:

In primo luogo, durezza: resistenza all'usura e resistenza alla deformazione del fattore determinante
Caratteristiche del meccanismo:La durezza del materiale (come HRC, HB e altri indicatori) determinano direttamente la resistenza alla superficie da usura. Maggiore è la durezza, maggiore è la capacità della superficie del materiale di resistere a graffi di particelle e usura adesiva. Ad esempio, il cuscinetto GCR15 in acciaio indurito a hrc 61-65 ha una vita di usura 8-10 volte quella di 45# Steel (hb 170-217).
Secondo, forza e tenacità: la doppia garanzia della capacità del cuscinetto del carico
Resistenza alla trazione e resistenza alla snervamento:Determina la capacità della boccola di resistere alla frattura e alla deformazione plastica. Ad esempio, la resistenza alla snervamento dell'acciaio in lega da 20 crmnti è superiore a 850 MPA dopo il trattamento in carburi, che è adatto a scenari di carico pesante come i cambi di automobili (per resistere alla coppia di oltre 3000N ・ m).
Durezza dell'impatto:Misura la capacità di un materiale di resistere a carichi improvvisi. Le boccole di bronzo di stagno (resistenza all'impatto maggiore o uguale a 30J/cm²) hanno meno probabilità di rompersi nello shock iniziale del sistema di propulsione di una nave, mentre gli acciai per cuscinetti ad alta resistenza (resistenza inferiore) sono più adatti per condizioni di carico costante. Le boccole di bronzo di stagno (resistenza all'impatto maggiore o uguale a 30J/cm²) hanno meno probabilità di rompersi nello shock iniziale del sistema di propulsione di una nave, mentre gli acciai per cuscinetti ad alta resistenza (resistenza inferiore) sono più adatti per condizioni di carico costante.
Correlazione delle prestazioni:
Boccole insufficienti possono fratturare durante il sovraccarico (ad es. Boccole di trasmissione della gru che portano a incidenti di sicurezza).
L'equilibrio di tenacità e forza per determinare l'adattabilità delle condizioni della boccola, come la boccola dei macchinari per l'edilizia, è necessario avere una resistenza alla trazione di 600 MPA sia maggiore o uguale a 25J/cm² di durezza di impatto.
Terzo, resistenza alla corrosione: gli indicatori fondamentali dell'adattabilità ambientale
Impatto sulle prestazioni:
Nei macchinari alimentari, la boccola in acciaio inossidabile 304 evita la ruggine e la contaminazione della corrosione delle materie prime, in linea con gli standard di salute della FDA.
Nell'ingegneria marina, la manica con insufficiente resistenza alla corrosione produrrà fori a causa della corrosione elettrochimica, con conseguente fallimento del sigillo a poppa della nave.
In quarto luogo, conducibilità termica e coefficiente di espansione termica: la chiave per la stabilità della temperatura
Conducibilità termica:La lega di rame (conducibilità termica 370 W/(M ・ K)) rispetto all'acciaio al carbonio (45 W/(M ・ K)) è 8 volte superiore al funzionamento ad alta velocità dell'attrezzatura (ad es. Boccole del rotore motorio nell'attrito può dissipare rapidamente il calore per controllare la temperatura operativa a 120 gradi o meno, per evitare la lubritazione della gravidanza.
Matching di espansione termica:The difference between the coefficient of thermal expansion of the bushing and the shaft can lead to thermal assembly failure. For example, aluminum alloy bushing (coefficient of thermal expansion 23 × 10-⁶ / ℃) and steel shaft (12 × 10-⁶ / ℃) in the high temperature environment (>200 gradi) sarà dovuto alla differenza nell'espansione del divario, che influenza l'accuratezza di rotazione.
Cinque, riduzione dell'attrito e auto-lubrificazione: fattori di controllo della potenza di attrito
Materiale Impatto della microstruttura:Bronzo di stagno nelle particelle di piombo (come Zcusn1 0 Pb1 contenente il 3% di piombo) nella superficie dell'attrito per formare un film di lubrificazione solida, il coefficiente di attrito può essere ridotto a 0. 08 (coefficiente di attrito secco di carbonio di 0,6), idoneo a condizioni di lubrificazione scarse (tali scenari agricoli.
Correlazione delle prestazioni:Le boccole di riduzione dell'attrito scadente porteranno ad un aumento del consumo di energia di attrezzature, come le normali boccole di acciaio al carbonio in assenza di condizioni di lubrificazione, il consumo di energia rispetto alle boccole in lega di rame più in alto del 30% e incline ad abbraccio all'occlusione.
In sesto luogo, prestazioni di elaborazione e stabilità dimensionale: precisione di produzione e affidabilità a lungo termine della base
Tagliare la procedura:45 # Steel (indice di performance di taglio 1 0 0%) rispetto all'acciaio inossidabile (45%) è più facile da elaborare, adatto alla produzione di massa; e l'acciaio per cuscinetti GCR15 deve essere macinato attraverso il processo di macinazione (rugosità superficiale RA inferiore o uguale a 0,8 μm) al fine di raggiungere i requisiti di adattamento di precisione.
Stabilità del trattamento termico:cuscinetto acciaio dopo un profondo trattamento a freddo di variazioni dimensionali inferiori o uguali a ± 0. 002mm, per garantire che le boccole del mandrino della macchina utensile di precisione in uso a lungo termine per mantenere l'accuratezza a livello di μm, mentre il materiale non è stabilizzato dal rilascio di stress, porta a una drift di precisione.

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