Come ridurre il runout radiale della vite a sfera di terra di precisione SFE
Il runout radiale diSFE Precision Bash Ball Vite colpisce direttamente l'accuratezza del posizionamento e la stabilità operativa dell'attrezzatura di precisione, quindi è necessario adottare misure mirate dall'intero processo di produzione, assemblaggio, uso e manutenzione, ecc. 5μm) . È necessario adottare misure mirate nell'intero processo di produzione, assemblaggio, uso e manutenzione per controllare la deviazione all'interno dell'intervallo consentito (E . g . livello C3 inferiore o uguale a 3μm, livello C5 inferiore o uguale a 5μm) . sono i metodi specifici {{>
One . Manufacturing: controlla l'errore di precisione dalla sorgente
1. migliora la precisione di elaborazione dell'albero a vite
Adottare il processo di macinazione ultra-precisione (come la macinazione della ruota a nano-grade), controllare l'errore di rotondità del cerchio esterno dell'albero a vite inferiore o uguale a 1μm, errore di cilindicità inferiore o uguale a 2μm/1000 mm, assicurarsi la concentricità del corpo dell'albero e della razza filettata (coassialità inferiore o uguale a 0 {{6} 002mm)
Quando il profilo macina la pista filettata, la correzione in tempo reale della traiettoria della ruota di macinazione viene effettuata attraverso il rilevamento di laser online, in modo da ridurre la deviazione della linea a spirale della pista (l'errore dell'intervallo di guida è inferiore o uguale a 0 .} 003mm/300 mm) ed evitare la deviazione ciclica del punto di contatto della palla.
2. Ottimizzazione del processo di trattamento del materiale e del calore
L'acciaio in lega omogeneizzata selezionata (come il suj2 con acciaio, inclusioni non metalliche di livello inferiore o uguale a 0 . 5), eliminando l'allentamento interno attraverso la forgiatura, riducendo il potenziale pericolo di deformazione dopo il trattamento termico.
Adotta la tecnologia "Tescellazione completa + temperatura a bassa temperatura" (durezza HRC 58-62) e il trattamento dell'invecchiamento (120 gradi × 24h) per rilasciare sollecitazioni interne ed evitare l'aumento del runout radiale causato dal rilassamento dello stress nel processo di utilizzo .
In secondo luogo, assemblaggio e installazione: ridurre ulteriori sovrapposizioni di errore
1. posizionamento preciso del sistema di supporto del cuscinetto
Gli alloggiamenti del cuscinetto ad entrambe le estremità della vite sono elaborati da noioso noioso (rotondità dei fori inferiori o uguali a 0 . 001mm, coassialità dei due fori meno o uguali a 0,002 mm) e i cuscinetti sono fissati con il cuscinetto del cuscinetto e i cuscinetti sono fissi.
I cuscinetti a sfera di contatto angolare precaricato (E . g . 7000}) sono usati per eliminare la clearance del cuscinetto attraverso il precarico assiale, evitando il runout radiale causato dal cuscinetto quando la vite sta ruotando .
2.Ottimizzazione dell'adattamento tra il dado e la vite
Rileva il gioco di adattamento tra la pista interna del dado e la pista della vite prima dell'assemblaggio e ottenere un "spazio zero" o "micro-prec-caricamento" adatto screenando il diametro delle palline (tolleranza inferiore o uguale a 0 . 0005mm), per ridurre il ridotto radiale del dado nel processo di trasmissione.
Per le viti di viaggio lunghe (lunghezza> 2m), aggiungere un sedile di supporto guida nel mezzo, correggi la deflessione della vite attraverso la struttura regolabile (come la fine del blocco a cuneo) e controlla l'incremento di runout completo inferiore o uguale a 2μm/m .}
Uso e manutenzione: prevenire il decadimento di precisione
1. ragionevole corrispondenza dei parametri operativi
Evitare un'operazione di velocità eccessiva (E . g . la velocità massima del modello Sfe2020 inferiore o uguale a 3000R/min), e se necessario, eseguire la correzione del bilanciamento dinamico (irregolarità residua inferiore o uguale a 1G ・ mm/kg)
Controllare la fluttuazione della temperatura dell'ambiente di lavoro inferiore o uguale a ± 2 gradi e raffreddare la vite mediante un serbatoio di olio termostatico (accuratezza del controllo della temperatura dell'olio ± 0 . 5 gradi) per evitare l'aumento del runout radiale causato dalla deformazione termica (coefficiente di espansione termica inferiore a o uguale a 11 × {3} ⁶/ grado).
2. ispezione e correzione regolari
Dopo che l'attrezzatura è stata in esecuzione per 500 ore, è necessario ispezionare il runout completo radiale con l'aiuto dell'interferometro laser e, una volta rilevato che la deviazione supera il valore limite (E . g . Seat .
Quando si sostituiscono le sfere, è necessario utilizzare lo stesso lotto di prodotti con lo stesso livello di precisione (la differenza di diametro dovrebbe essere controllata all'interno di 0 . 0003mm) e il precarico dovrebbe essere riapplicato tra le dimensioni del quale dovrebbe essere il 10% -15% del carico dinamico del ratto
In quarto luogo, le misure di rafforzamento delle condizioni di lavoro speciali
Protezione corrosiva dell'ambiente:Viti in acciaio inossidabile (come materiale 304) Trattamento a nitridro di superficie (profondità dello strato di nitriding di 5-10 μm), per migliorare la durezza superficiale (Hv800 o più), per evitare la corrosione causata da un runout radiale anormale .}
Rinforzo strutturale per scenari di carico pesante:Scegli modelli di diametro di grande diametro (come Sfe3232 e sopra) e aggiungi shim rigidi (come la piastra in acciaio indurita, planarità inferiore o uguale a 0 . 001mm) tra il supporto del dado e il letto dell'attrezzatura per ridurre l'impatto della deformazione della base sotto carico sulla vite.
Attraverso le misure di cui sopra, il runout radiale diSFE Precision Bash Ball Vite Può essere stabilmente controllato all'interno dell'intervallo del livello di precisione progettato, garantendo che realizzi l'accuratezza del posizionamento a livello di micron in macchine per macchine di precisione, apparecchiature a semiconduttore e altri scenari . in applicazioni pratiche, è necessario formulare un piano personalizzato in base alle condizioni di lavoro delle apparecchiature (e . g stabilità a lungo termine attraverso la calibrazione regolare .
Contattaci
📞 Telefono:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Sito ufficiale:https: // www . automazione-js . com/
