Guida lineare e guida a rulli come componente chiave per ottenere il movimento lineare, ci sono differenze significative nella progettazione strutturale, alle prestazioni e agli scenari di applicazione, le seguenti cinque dimensioni per iniziare il confronto:
Principio di progettazione della struttura
Guida lineare: dalla rigida guida fissa (per lo più realizzata in acciaio indurito o alluminio) e con cuscinetti lineari del telaio di vetrino mobile. Cuscinetti lineari (plastica, ceramica o metallo) che rotolano lungo le scanalature della guida, attraverso l'adattamento di precisione per ottenere un movimento regolare, la struttura si basa sui cuscinetti e sulla guida a contatto con punti / linea guida.
Guida a rulli: invece di cuscinetti lineari, vengono utilizzati i rulli (cilindrici, sferici o rastremati), che sono guidati dal rotolare nelle scanalature all'interno del vettore o nella guida. L'area di contatto con rulli e binari è più grande, attraverso la disposizione del design del corpo a rotolamento per disperdere il carico, la struttura è più focalizzata sul supporto del carico piuttosto che sulla guida pura.
Differenza di capacità di carico
Guida lineare: la capacità di carico è limitata dalle dimensioni e dal numero di cuscinetti, adatti alla scena di velocità media a medio carico. Il sovraccarico è facile da portare all'usura del cuscinetto, al degrado di precisione o al accorciamento della vita, le applicazioni tipiche includono strumenti di precisione, apparecchiature di automazione del carico chiaro.
Guida a rulli: in virtù del contatto della linea rullo e della rotaia (contatto cilindrico / rastremato) o di superficie (sferico), il carico è distribuito uniformemente in un'area di contatto più ampia, la concentrazione di sollecitazione è piccola, può resistere a carichi pesanti, ad alta velocità e carichi di shock, adatti a macchinari pesanti, adatti a macchinari pesanti e altre condizioni difficili, ma richiede una maggiore lubricazione e manutenzione per evitare l'usura per evitare l'usura.
Confronto delle prestazioni di precisione
Guida lineare: il design a contatto diretto di cuscinetti lineari e scanalature della guida, in modo che abbia una precisione di movimento più elevata e una ripetibilità della precisione del posizionamento, può essere ulteriormente ottimizzato aggiungendo encoder, dispositivi anti-backlash. È adatto a scene con requisiti rigorosi per l'accuratezza, come macchine di misurazione delle coordinate e apparecchiature a semiconduttore.
Guida a rulli: l'accuratezza è notevolmente influenzata dalla tolleranza di elaborazione dei rulli, dalla coassialità dell'installazione, dalla deformazione del rullo o dal disallineamento è facile da introdurre errori. Sebbene l'accuratezza della maggior parte delle applicazioni fino allo standard, ma rispetto alla guida lineare, il processo di produzione e i requisiti di accuratezza dell'installazione siano più rigorosi.
Caratteristiche di durezza e rigidità
Guida lineare: guida rigida e progettazione di cuscinetti compatti per dare la sua elevata rigidità, la durezza dei materiali della guida (come l'acciaio indurito) per inibire efficacemente la deflessione o la flessione, nel movimento ad alta velocità o nella stabilità dinamica delle prestazioni di carico, adatto per le macchine a CNC, i sistemi di raccolta ad alta velocità e altre scene che richiedono un'alta rigidità.
Guida a rulli: la struttura del telaio di diapositiva è relativamente flessibile, la deformazione elastica del contatto con il rullo porta alla rigidità complessiva è inferiore alla guida lineare. Tuttavia, le caratteristiche di contatto rotolante del rullo forniscono migliori prestazioni di smorzamento, che possono assorbire vibrazioni e shock e ridurre il rischio di risonanza dei componenti meccanici.
Requisiti di costo e manutenzione
Guida lineare: applicazioni leggere / medie con costi più bassi, resistenza all'usura del cuscinetto lineare e capacità di anti-inquinamento, bassa frequenza di manutenzione (pulizia regolare e lubrificazione). Adatto a requisiti limitati di budget, carico e precisione della scena di medie dimensioni.
Guida a rulli: a causa della struttura complessa e dei requisiti elevati del materiale (come il rullo ad alta precisione), il costo è generalmente più elevato, specialmente in modelli di carico pesante o ad alta precisione. I requisiti di manutenzione sono severi, devono controllare regolarmente lo stato di lubrificazione e pulire il rullo e la rotaia, per evitare usura o fallimento a causa di una lubrificazione insufficiente, ma il vantaggio di durabilità è significativo in condizioni di lavoro estreme.
Riepilogo: riferimento alla decisione di selezione
Seleziona Guida lineare: dare priorità al carico leggero, ad alta precisione, scenari di costo a bassa manutenzione, come strumenti di precisione, apparecchiature di automazione della luce.
Seleziona Roller Guide: per carico pesante, alta velocità, ambiente di impatto forte, come macchine utensili pesanti, robot industriali, ma devono accettare investimenti a costi e manutenzione più elevati.
La differenza fondamentale tra i due steli dalla differenza tra "modulo di contatto del cuscinetto" e "meccanismo di trasferimento del carico", gli utenti devono scegliere in base alle caratteristiche di carico dell'attrezzatura, ai requisiti di precisione, alle condizioni di lavoro e al budget dei costi.
